鴨脖油炸機生產線

典型用戶

成都頂譽食品有限公司（久久丫）

湖北荊州小胡鴨食品有限公司

江西上味世家食品有限公司

設備介紹

鴨脖子加工系專為鴨脖鹵制的批量工業化生產而設計，系統由原料加工系統和包裝處理二部分組成，從而實現鴨脖鹵制的全自動化生產作業。

進料輸送機--將處理好的鴨脖均勻地送入焯水，進料端加裝料斗，通過調速來控制進料的速度。

焯水--將鴨脖中含有的血水徹底的清除，采用蒸汽直噴加熱，蒸汽管可隨同機架提出設備內膽以便于設備清理和維護。變頻調速系統提供可控的輸送速度，時間10min~30min可調。液位控制系統可控制自來水管路自動補水出料端安裝噴淋裝置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的潔凈度。

冷卻--目的讓肉質緊縮，提升口感有嚼勁;焯水后的物料直接放到裝有自來水的容器內

攤涼冷卻--把物料上的水分空去，同時把物料攤勻，使物料均勻的進入鹵制機。高溫鹵制--使鴨脖味道更加鮮美 自動控溫加熱系統為產品生產提供熱量，水溫可調。雙層網帶輸送系統，上層網帶采用鏈條刮板形式的結構，以達到平穩輸送的目的，采用保證物料整體均勻受熱。配備在線循環熬料系統，鹵制過程中需要加入的調味料都加入此系統，便于調味料更換和更好的混合。提升限位裝置、保險杠等安全措施為您提供安全保障。鍋體與外殼之間裝有保溫層，有利于節省能源。設備裝有溫度檢測系統，實時將溫度傳給控制系統，實現對鹵液溫度的監控。低溫鹵制--鹵制過程中加調味料，通過低溫鹵制可讓產品的味道有層次感。

悶制系統--可使味道燜入至骨頭里。

攤涼冷卻--把物料上的油空去，同時把物料攤勻，用電風扇冷卻。分割平臺--將物料切割成小段，以便包裝。

提升--采用z字形提升機將物料提升到拌料系統。稱重--自動實現稱重分批次傳送。

拌料--采用雙底座振動給料器給料，采用筒式拌料機拌料，使物料均勻的粘料。真空包裝--采用鋁箔袋子真空包裝。輸送--將物料輸送到自動分選設備。

自動選袋--采用用浮水法看看有沒有漲袋的。--采用釜。

自動選袋--采用用浮水法看看有無破口的。

包裝袋清洗--如果時有破口的會有油和鹵汁漏出，造成袋子表面有油，用清潔劑清洗。

包裝袋瀝水--將洗后的袋子放入網兜里，脫水。包裝袋烘干--用熱風把袋子表面的水份去除。裝箱系統--人工將小袋擺平、計數。